조 크러셔

조 크러셔는 주로 320Mpa 미만의 중간 입자 크기를 가진 다양한 광석 및 벌크 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. PE 시리즈 실험실용 조 크러셔는 다양한 사양을 갖추고 있으며, 투입 재료 크기는 125mm~1200mm 범위로, 선호되는 1차 분쇄 장비입니다. 이 장비는 주로 석회석, 탄화칼슘, 탄화슬래그, 셰일, 현무암, 하천 자갈, 청석 등과 같은 조, 중간, 정립 크기의 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 시멘트 공장, 자갈 공장, 석재 공장, 화력 발전소 탈황, 탄화칼슘 공장 등에서 뛰어난 성능을 발휘하며, 광업, 야금, 화학 산업, 건축 자재, 수자원, 운송 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

실험실용 조 크러셔의 주요 구조는 프레임, 편심축, 대형 풀리, 플라이휠, 측면 보호대, 엘보 보드, 엘보 보드 시트, 조정 스크류 로드, 복귀 스프링, 고정판 및 조정 조 보드로 구성되며, 엘보 보드는 보호 장치 역할을 합니다. 이 시리즈 조 크러셔의 파단 구동 방식은 곡선 압출 방식입니다. 모터 구동 벨트와 풀리가 편심축을 통해 조를 상하로 움직이게 합니다. 가동 조가 상승하면 엘보 보드와 가동 조 플레이트 사이의 각도가 커져 가동 조 플레이트가 고정 조 플레이트에 가까워지면서 압착, 마찰, 분쇄 작용을 통해 재료가 파단됩니다. 가동 조가 하강하면 엘보 보드와 가동 조 플레이트 사이의 각도가 작아지고, 로드와 스프링의 작용으로 가동 조 플레이트가 고정 조 플레이트에서 분리되면서 파단된 재료가 파단실을 통해 배출됩니다.

1. 분쇄기의 분쇄 비율은 균일한 크기에서 약 13에 도달할 수 있습니다.
2. 밀폐형 둥지 개체수 조절 장치를 채택하여 조절 범위가 넓고 작동이 안정적입니다.
3. 높은 효율성과 낮은 에너지 소비량을 자랑하며, 일반 소형 조 크러셔에 비해 처리 용량이 20~35% 높고, 에너지 소비량은 15~20% 절감할 수 있습니다.
4. 깊은 분쇄실은 사각지대가 없어 공급 능력과 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.
5. 마모가 적은 쌍곡면형 조판을 사용하면 동일한 공정 조건에서 수명이 3~4배 이상 연장될 수 있으며, 특히 마모성이 높은 재료에서 그 효과가 더욱 두드러집니다.
6. 윤활 시스템은 안전하고 신뢰할 수 있으며, 부품 교체가 편리하고 유지 보수 작업량이 적습니다.